【真空?qǐng)A盤(pán)過(guò)濾機(jī)工作原理】：是一種固液分離設(shè)備，過(guò)濾圓盤(pán)由調(diào)速電機(jī)通過(guò)減速器及開(kāi)式齒輪傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)，使之在裝滿礦漿的槽體中以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)過(guò)濾圓盤(pán)的某一濾扇處在過(guò)濾吸附區(qū)時(shí)，借助于真空泵的作用在過(guò)濾介質(zhì)兩側(cè)形成壓力差，使固體物料吸附在過(guò)濾介質(zhì)（濾布）上并形成濾餅，而濾液則經(jīng)濾液管及分配頭排出。當(dāng)這一濾扇從礦漿液位中脫離而進(jìn)入脫水區(qū)后，濾餅在真空的抽吸力作用下，水不斷與濾餅分離，進(jìn)一步從濾液管及分配頭排出，濾餅因此而干燥。進(jìn)入卸料區(qū)后，濾餅用反吹風(fēng)和刮刀自濾盤(pán)上卸下，落入排料槽，由集礦皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走，整個(gè)作業(yè)過(guò)程連續(xù)不斷地進(jìn)行。

【真空?qǐng)A盤(pán)過(guò)濾機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)】

1，扇形濾板脫水孔分布均勻、孔率合理、筋條尺寸大，由高強(qiáng)度工程塑料制成，使用壽命提高了1-1.5倍。

2，濾液管過(guò)濾面積大，分配頭腹腔面積大，提高了抽氣率和濾液排放效果。

3，耐磨錦綸單絲或雙層復(fù)絲濾布不易堵塞，脫水率顯著提高，延長(zhǎng)了使用壽命。

4，多點(diǎn)干油泵集中自動(dòng)潤(rùn)滑。

5，濾布自動(dòng)清洗裝置，保持了良好的脫水效果。

6，臥式強(qiáng)制變速攪拌，軸端采用橡膠及石墨盤(pán)根和水壓差三重密封，確保不漏漿。

7，主傳動(dòng)采用無(wú)級(jí)變速，依物料的濃度及流量調(diào)節(jié)（交流調(diào)速電機(jī)或變頻器），以求達(dá)到理想的工作效果。

8，每盤(pán)由20片濾扇板組成，加強(qiáng)了過(guò)濾過(guò)程控制，成餅厚度均勻。

9，摩擦片采用特制耐磨材料硼鑄鐵，剛?cè)嵯酀?jì)，密封效果好，使用壽命長(zhǎng)。

10，濾液管為高強(qiáng)度耐磨陶瓷復(fù)合鋼管，提高壽命10倍以上。

11，濾液管與濾扇接口去掉上下法蘭，采用模具定位直接焊接，減少90%可能漏氣點(diǎn)。

12，弧形槽采用工程塑料一次注塑成型，耐腐蝕，密封性好。