工作原理：

　　過濾圓盤由調(diào)速電機(jī)通過減速器及開式齒輪傳動來驅(qū)動，使之在裝滿礦漿的槽體中以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，當(dāng)過濾圓盤的某一濾扇處在過濾吸附區(qū)時(shí)，借助于真空泵的作用在過濾介質(zhì)兩側(cè)形成壓力差，使固體物料吸附在過濾介質(zhì)（濾布）上并形成濾餅，而濾液則經(jīng)濾液管及分配頭排出。當(dāng)這一濾扇從礦漿液位中脫離而進(jìn)入脫水區(qū)后，濾餅在真空的抽吸力作用下，水不斷與濾餅分離，進(jìn)一步從濾液管及分配頭排出，濾餅因此而干燥。進(jìn)入卸料區(qū)后，濾餅用反吹風(fēng)和刮刀自濾盤上卸下，落入排料槽，由集礦皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走，整個(gè)作業(yè)過程連續(xù)不斷地進(jìn)行。

　　

　　礦用圓盤式真空過濾機(jī)的性能特點(diǎn)：

　　1、扇形濾板脫水孔分布均勻，孔率合理，筋條尺寸大，由高強(qiáng)度工程塑料制成，壽命提高了1－1.5倍。

　　2、濾液管過濾數(shù)面大，分配頭腹腔容積大，提高了抽氣率和濾液排放效果。

　　3、耐磨錦綸單或復(fù)絲濾布使脫餅率高且不易堵塞，使用壽命長。

　　4、多點(diǎn)干油泵集中多點(diǎn)自動潤滑。

　　5、濾布自動清洗裝置，保持了其良好的脫水效果。

　　6、臥式強(qiáng)制高速攪拌、軸端采用橡膠及石墨盤根和不壓差三重密封不漏漿。

　　7、主傳動無級變速，依物料的濃度及流量調(diào)節(jié)（交流調(diào)速電機(jī)或變頻器），以求達(dá)到理想的工作效果。

　　8、每盤由20片扇形板組成，加強(qiáng)了過濾過程控制，成餅厚度均勻。

　　9、磨擦片采用特制耐磨硼鑄鐵,剛?cè)嵯酀?jì)密封佳，使用壽命達(dá)到十年以上。

　　10、濾液管為高強(qiáng)度耐磨陶瓷復(fù)合鋼管，提高壽命10倍以上。

　　11、濾液管于濾扇接口去掉下法蘭，采取模具定位直接焊接，減少了90%可能的漏氣點(diǎn)。